螺母输送机的工作原理
螺母输送机中，筛选机构是重点，其原理是：螺母在料斗中跟随沟槽作旋转运动，在沟槽料斗中基本排成我们所需要的方向，但也有某些不合要求。由于前面旋转的是沟槽式，而凸焊螺母如果四个凸点朝下就会比四个凸点朝上的螺母高度要矮一些。我们在出料口设一适当高度的挡板，经过适当的调整后，只有靠近挡板侧且方向正确的螺母可以通过筛选机构，一旦遇到方向不正确的螺母则电机继续向前运动，螺母回到料斗中重新进行筛选。
1、 调整螺母输送机的各气源压力，吹螺母减压阀调整为0.3-0.4Mpa，送螺母减压阀调整为0.2-0.4Mpa之间。有自动供料系统和分拣系统的螺母输送机需要把供料系统的气压调整到0.4Mpa,分拣系统气压调整到0.2Mpa。（有些机型可能没有该系统）
2、 接通螺母输送机电源，把“自动/手动”按钮置“自动”状态，把“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，关闭电阻焊接机的控制器电源，放置500-1000个左右的螺母到震动盘，打开螺母输送机的电源，螺母输送机的电源指示灯亮，等待几秒钟后震动盘开始震动，调整震动的速度到合适的范围，注意不要把震动速度调整地比较快，震动速度高时螺母会容易掉下，效率不高，同时噪音也大。
3、 检查此时螺母输送机送螺母减压阀的气压是否还是原来调整的数值，如果下降超过25%，说明压缩空气流量不足，需要增加流量。检查螺母在输送管上的输送是否顺畅，是否会出现有卡住现象，检查当螺母堆积到达螺母感应器时，震动盘是否停止震动，吹气延迟后是否停止吹气。
4、把“自动/手动”按钮置“手动”位置，通过“伸出/缩回”按钮使螺母输送到下电极定位销上，重复检查螺母是否准确落在定位销上，如果不能准确送到定位销时，需要检查输送枪安装上的相关事宜，并重新调整好位置。确认完毕后把“自动/手动”按钮置“自动”，同时“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，通过脚踏开关或者其它按钮提供信号给螺母输送机，启动螺母输送机，试验其螺母能准确输送到下电极的定位销上，反复几次检查确认。
5、 螺母输送机调整完毕后，打开焊接机控制器电源，调整好产品的焊接参数，把工件放在下电极上，通过脚踏开关或其它按钮启动螺母输送机，输送螺母到达下电极的定位销上，螺母输送机会自动发信号给焊机进行焊接。
1、 调整螺母输送机的各气源压力，吹螺母减压阀调整为0.3-0.4Mpa，送螺母减压阀调整为0.2-0.4Mpa之间。有自动供料系统和分拣系统的螺母输送机需要把供料系统的气压调整到0.4Mpa,分拣系统气压调整到0.2Mpa。（有些机型可能没有该系统）
2、 接通螺母输送机电源，把“自动/手动”按钮置“自动”状态，把“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，关闭电阻焊接机的控制器电源，放置500-1000个左右的螺母到震动盘，打开螺母输送机的电源，螺母输送机的电源指示灯亮，等待几秒钟后震动盘开始震动，调整震动的速度到合适的范围，注意不要把震动速度调整地比较快，震动速度高时螺母会容易掉下，效率不高，同时噪音也大。
3、 检查此时螺母输送机送螺母减压阀的气压是否还是原来调整的数值，如果下降超过25%，说明压缩空气流量不足，需要增加流量。检查螺母在输送管上的输送是否顺畅，是否会出现有卡住现象，检查当螺母堆积到达螺母感应器时，震动盘是否停止震动，吹气延迟后是否停止吹气。
4、把“自动/手动”按钮置“手动”位置，通过“伸出/缩回”按钮使螺母输送到下电极定位销上，重复检查螺母是否准确落在定位销上，如果不能准确送到定位销时，需要检查输送枪安装上的相关事宜，并重新调整好位置。确认完毕后把“自动/手动”按钮置“自动”，同时“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，通过脚踏开关或者其它按钮提供信号给螺母输送机，启动螺母输送机，试验其螺母能准确输送到下电极的定位销上，反复几次检查确认。
5、 螺母输送机调整完毕后，打开焊接机控制器电源，调整好产品的焊接参数，把工件放在下电极上，通过脚踏开关或其它按钮启动螺母输送机，输送螺母到达下电极的定位销上，螺母输送机会自动发信号给焊机进行焊接。
